在真空泵中真空泵油不僅作為獲得真空的介質,還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用。 主要要求有以下幾點:

1.極低的蒸氣壓
 

          這是真空泵油的最重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蠟基窄餾分潤滑油,對 于擴散真空泵,還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。

2.合適的粘度和良好的粘溫特性
 

          真空泵腔內容積不斷變化而形成排氣作用,要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性。

3.良好的熱氧化安定性
 

          真空泵不斷向高速度發展,由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高,油品很容易氧化分解,尤 其擴散泵往往處于很高的溫度環境下工作,使系統內蒸氣壓升高,真空度降低,因此要求真空 泵油具有良好的熱氧化安定性。

4.良好的抗腐蝕性和抗乳化性
 

          真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體,會與油發生化學反應,腐蝕泵內零件;吸入空氣中往往含有 水汽冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕,所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。

5.較高的閃點主要要求真空泵中不攜帶輕質組分,以免影響油品的飽和蒸氣壓。

6.較低的極限壓力
 

          極限壓力是真空泵油重要的使用性能指標以了解在最低真空極限壓力下真空泵的極限壓力。

7.真空泵油的耐熱安定性

         油品的耐高溫能力，也就是潤滑油對熱分解的抵抗能力，即熱分解溫度。一些苛刻的真空使用環境都會對真空油品提出熱安定性的要求。天然礦物油均有其不可避免的缺陷，耐熱性能要比合成油差，泵油的成份隨熱氧化分解極易劣化，極限壓力穩定性差，抽速也隨使用時間下降。一般純礦物油氧化試驗法D943為幾百小時左右，而合成油的D943可延長到3000小時以上?？梢娖涫褂脡勖玫窖娱L。