負壓蒸餾作為現代化酒精車間一種常用的蒸餾方式，主要作用是降低能源能耗（降低各組分沸點）和生產高濃度的無水酒精。溶液蒸發所得蒸汽的組成隨壓力的改變而改變，壓力增高時，蒸發需要能耗的組分在蒸汽中的濃度增加。在蒸汽張力曲線存在更大值的系統中，壓力增高，蒸發能耗高的組分在恒沸混合物中的濃度增加，相反，壓力降低時，蒸發能耗低的組分在恒沸混合物中的濃度增加。低濃度的酒精一水溶液，壓力增高，氣相中的酒精濃度增加；相反，高濃度的酒精水溶液，壓力增高，氣相中的水份增高。據此進行減壓蒸餾，可將恒沸點往增加酒精濃度的方向移動。當壓力降至9.33kpa時，就可以得到 的無水酒精。

北京**科技股份有限公司制造實驗室用負壓輔熱蒸餾器。

真空罩內設定穩定負壓，輔熱底座保持被抽液體溫度為80℃，裝有混合液體的容器在設定負壓下高速蒸發，經過控制閥門，換熱器，到達真空泵抽氣口排出。

根據和客戶多次交流選擇干式無油渦旋真空泵。用于實驗室理論抽氣速度是4L/s，真空度要求1000pa一下，干式無油型要求杜絕了任何污染被抽容器的可能性;客戶實驗裝置要求流量可控，蒸餾速度可控，為達到此目的，起初客戶要求配置變頻電機和變頻器控制電機轉速來達到控制目的，本著認真負責的態度結合對真空技術的專業認知，我公司專業技術人員分析不建議客戶按照該方案設計，因為干式無油渦旋泵設計工作原理要求轉速達到一定的速度，低于速度抽氣效果大幅度下降。

更后使用緩沖罐和球閥開口大小的控制同樣達到了控制流速的效果，設計簡單巧妙，經濟適用，贏得了客戶的認可。目前已成為該系統客戶真空泵指定供應商。

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